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ESTEIRAS OU CORREIAS TRANSPORTADORAS

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Mover materiais de um lugar a outro em um ambiente comercial ou industrial se torna muito mais fácil com o sistema de transporte adequado. Desde a produção interna, ao embarque e ao envio, as esteiras transportadoras permitem um movimento mais eficiente nas linhas de produção e no transporte pesado. Devido a sua flexibilidade, os equipamentos FabrikTec Brasil de transporte  podem ser encontrados em uma ampla gama de modelos e conceitos customizados de seu projeto. Ao usar o equipamento FabrikTec adequado como as esteiras de transporte, e muito mais fácil transporte de materiais e mercadorias, há uma ampla gama de soluções de correias esteiras disponíveis. 

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CONSIDERAÇÃO PARA ESCOLHA DE ESTEIRA CORRETA

A grande maioria dos tipos de sistemas de correias transportadoras utilizam um projeto semelhante, mas existem varios tipos e modelos. Tipicamente, as esteiras transportadoras consiste em sistemas de rodízios, lonas ou correias e rodas.

Os sistemas de alimentação podem ser muito diferentes e podem incluir opções como um transportador motorizado com redutor, motorizado diretamente ao eixo ou opções manuais. Para selecionar a esteira transportadora correta, você deve ter em conta muitos fatores.

É necessário incluir os tipos de material ou resíduos que serão manejados, a carga (peso) de trabalho e o espaço de trabalho que seria saber qual maior tamanho do material a ser recebido acima da esteira, velocidade do ciclo de circulação da correia transportadora. Os modelos de esteiras FabrikTec Brasil são fabricados para que aumente a sua produtividade e garante que os empregados (operadores) venham estar mais seguros, conforme determinações e exigências estabelecida pelas normas regulamentadoras conforme NR12.

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TIPOS DE ESTEIRAS

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Existem alguns projetos convencionais (esteiras de linhas padronizadas) para sistemas de transporte de materiais e resíduos, também há opções de esteiras transportadoras personalizados e customizadas que podemos planejar para seu espaço industrial.

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Quanto ao Tipo de Correia Transportadora

• Correias Lisas;

• Correias com Nervuras, Travessas ou Bordos de Contenção;

• Correias em Sanduíche;

• Correias Elevadoras;

• Correias Deslizantes.

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Quanto à Forma como Operam

• Correias Planas;

• Correias Abauladas;

• Correias em U;

• Correias em Tubo;

• Correias com Perfil de Centragem;

• Correias Circulares.

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Quanto ao Ângulo de Inclinação com que Operam

• Correias Planas: operam com ângulos compreendidos entre 0º e 20º;

• Correias com nervuras ou travessas com altura <20 mm: operam com ângulos compreendidos entre 20º e 35º;

• Correias com nervuras ou travessas com altura >20 mm: operam com ângulos compreendidos entre 35º e 45º;

• Correias com bordos de contenção e travessas com altura >75 mm: operam com ângulos compreendidos entre 45º e 60º;

• Correias do tipo sanduíche: operam com ângulos compreendidos entre 60º e 90º;

• Correias elevadoras: operam com ângulos superiores a 85º.

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Quanto ao Tipo de Aplicação

• Correias de Uso Geral;

• Correias para Contacto com Óleos;

• Correias para Contacto com Produtos Químicos;

• Correias Resistentes a Altas Temperaturas;

• Correias Resistentes a Baixas Temperaturas;

• Correias Resistentes à Chama;

• Correias para Produtos Alimentares;

• Correias Anti-Estáticas;

• Correias Não Anti-Estáticas;

• Correias Condutoras de Electricidade.

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Quanto ao Tipo de Borracha de Revestimento

• Revestimentos para Uso Geral;

• Revestimentos Resistentes aos Óleos;

• Revestimentos Resistentes a Produtos Químicos;

• Revestimentos Resistentes a Altas Temperaturas;

• Revestimentos Resistentes a Baixas Temperaturas;

• Revestimentos Resistentes à Chama;

• Revestimentos para Contacto com Produtos Alimentares;

• Revestimentos Anti-Estáticos;

• Revestimentos Não Anti-Estáticos;

• Revestimentos Altamente Conductoras de Electricidade.

Quanto ao Tipo de Orlas

• Correias Transportadoras com Orlas;

• Correias Transportadoras sem Orlas e bordos vedados (correias obtidas por corte de correias de maior largura);

• Correias Transportadoras sem Orlas e bordos não vedados (correias obtidas por corte de correias de maior largura).

Quanto ao Tipo da Superfície de Transporte

• Correias com a Superfície Lisa;

• Correias com a Superfície Rugosa (vários graus de rugosidade);

• Correias com Nervuras (em Y, V, etc.);

• Correias com Travessas (vários tipos);

• Correias com Bordos de Contenção (Band-a-bord).

Quanto ao Tipo de Carcaça

• Carcaça Têxtil;

• Carcaça Mista (Têxtil e Metálica);

• Carcaça Metálica;

• Carcaça em Fibra de Vidro.

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Quais são os principais tipos de correias?

De modo geral existem três tipos básicos de correias industriais: perfil em V, perfil plano (correias transportadoras) e ranhurado (sincronizadoras). 

Cada um tem sua função e atende necessidades e aplicações diferentes. Por isso, possuem tecnologias e materiais diferentes.

Dessa forma é importante que você saiba muito bem qual é o modelo mais indicado para o seu projeto ou necessidade.

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Vantagens de se utilizar transmissão por Correia:

• Baixo custo inicial, alto coeficiente de atrito, elevada resistência ao desgaste e funcionamento silencioso;

• São flexíveis, elásticas e adequadas para grandes distâncias entre centros;

• Grande versatilidade e campos de aplicação;

• Podem transmitir grande quantidade de energia, uma das formas mais utilizadas em sistemas de transmissão de potência;

• Custos de manutenção relativamente baixos;

• Tendem a proteger a unidade motora;

• Possuem rendimento entre 0,96 a 0,98, pois podem apresentar escorregamentos.

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